華清:讓生產流程中的每個環節都卓有成效

作者:褚夢茜 發布時間:2021年01月04日 閱讀量:

  2000年,剛剛畢業的華清來到了遠東。走出校門,進入社會,遠東是他人生路上新的起點。

  初入公司,踏上會計崗位,從事成本核算工作的華清自然少不了和生產打交道,而這段經歷也讓他對生產產生了濃厚的興趣。2007年,他揮別了熟悉的崗位,走上生產一線,經歷了從財務到生產班長再到管理層的成長與轉變。直至2011年,擁有扎實的統籌管理基礎和豐富的生產經驗,華清很快找到了更適合自己的發展方向——生產管理。

  生產管理,是一個復雜的系統管理工程,牽涉面廣,人員集中度高,分支結構多,錯綜復雜。如何在千頭萬緒中合理調度資源、人手,實現精益化排產,對管理者來說是個不小的挑戰。但對深耕其中近十年的華清而言,生產流程的每個環節早已爛熟于心,計劃調度自然從容有序。

  追求精益生產

  以“精細嚴”奠定管理之基

  在采訪華清的過程中,安全是他反復強調的關鍵詞。在他眼中,“安全”是生產第一要務。

  “生產管理最基礎的工作是生產計劃的排布,做計劃總調度時需以產品交付為主線來統籌整個生產資源及生產節拍,滿足客戶交期要求。在這個最終目標之下,如何倒排生產,何時采購原料、生產節拍安排在什么時候合適、生產過程中人員的統籌、瓶頸工序的分解等細分計劃都需要因時、因需制宜?!闭劶吧a管理的工作內容,華清這樣介紹到。

  在滿足客戶需求的基礎上,華清始終追求精益化生產。面對制造業企業在生產過程中常見的過量生產、等待時間、運輸、庫存、產品缺陷等浪費現象,他對自己及團隊提出了“精、細、嚴”的要求?!熬奔淳媲缶?、追求最佳最優;“細”是把工作做細、管理做細、流程管細;“嚴”指在各項管理制度的激勵和約束下,提高一線操作人員工作執行力。多措并舉下,真正減少浪費現象,大大提高生產效率。

  在生產全過程的嚴管理、高質量的要求下,2019年,華清統籌公司訂單內部生產組織落實及重點訂單生產跟蹤實際完成153億元,合同下單共計94466份,為更多客戶提供極致的產品和服務。

  重視數據分析

  以數字化實現降本增效

  “生產過程的優化和改進離不開數據分析”,是華清多年工作中得出的結論。

  為了制定更具效率的生產計劃,華清除了利用系統對整體產能進行數據分析,也會對日常訂單中的產品品類做分析,有數據支撐才能明確產能短板,對應制定公司在下一年產能的擴充方向,做到產能規劃平衡,滿足實際生產所需。在他的努力下,2019年超高壓產能同比提升61%,橡套風電產能同比提升27%,6平方以下多芯電線、電纜產能同比提升4%。

車間級工業互聯網系統

  除了產能外,庫存也是影響生產進度的一大重要因素。華清深知,一個充滿庫存的生產系統,會掩蓋其中存在的各種問題,更會給資金流轉帶來巨大壓力。因此他定期統計分析常備庫存相關數據,重點關注庫存超7天領用、庫存滯留等情況。對于原材料庫存,通過庫存材料的數據來反饋用量情況,從而嚴格控制原材料采購數量,確保原材料庫存量最優控制;對于成品庫存,華清充分調配滯留、未發成品電纜用于緊急發貨訂單使用,去年全年預估替代成品電纜600萬元以上,節約銅材投入100噸以上。

  眾所周知,盤具采購是線纜行業的必要支出之一。為了真正實現降本增效,在不影響客戶使用的前提下,華清與營銷條線充分對接,引導客戶優化用盤方案,大大減少盤具費用及運輸費用。

  注重團隊建設

  以高要求帶動隊伍成長

  華清不僅對自己要求嚴格,對團隊成員也是高標準、嚴要求。他深知,計劃人員在生產過程中的作用非常重要,一個優秀的計劃調度員相較于一個較為普通的調度員,無論是為企業產出的效益還是個人工作強度上都有很大差距。優秀的計劃調度員可以減少資金及物料的占用,保障車間生產流暢,對準時交付起到極大作用,而這種統籌安排能力無論是在目前的工作中還是在智能化排產的過程中都是無法被取代的。

  在日常工作之余,華清通過周、月度會議來組織大家一起學習、討論新的相關政策或公司要求,將一些具體案例以分享的形式引導隊伍舉一反三,帶動團隊整體能力提升。此外,華清以重點訂單生產組織、跟蹤、分析為推手,每月由各調度員篩選4份以上重點合同訂單,組織產前協調、督導進度、發運聯動、工作分析總結,幫助大家將知識轉化為技能,再將技能轉化為能力。

  堅守精益生產理念,敬業勤勉,他始終追求消除生產流程上的各種浪費,讓每個環節都卓有成效。他就是華清,是無數奮戰在生產一線的遠東人的縮影!

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